1、将2 mm厚的卷铅板裁成7 x14英寸备用。
此卷铅板厚度足可遮挡100KV以上的照射。

2、使用时需将裁好的卷铅板按身体的长轴放置在换片器上面的一侧。

3、暗合仍装14x 14胶片备用。
并将装好的片合按所需张数放置在换片器内。

4、将管球移置换片器中心，焦片距为110cm。
按需要选择折光器视野。

5、将患者所需投照部位移节未被卷铅板遮挡一侧的中心。

6、其它准备同常规造影。
一切准备就绪即可输入卡片曝光。
当一次造影完毕，需将暗合按一次曝光的先后顺序再一张张放回到换片器中待用。
第二次造影前只需将铅皮移至对侧，其它按上述方法步骤再重复一次即可。

传统的卷铅板烧结焙烧一鼓风炉熔炼法虽然工艺稳定、可靠，对原料适应性强，经济效果好，但该工艺的缺点是烧结烟化SO2浓度低，卷铅板厂家采用常规制酸工艺难以实现SO2的利用，严重地污染环境。
此外，烧结过程中产生的热量不能得到充分利用，在原料(制备返粉)多段破碎、筛分时，工艺流程长，物料量大，扬尘点分散，造成劳动作业条件恶劣，因此正逐渐被直接熔炼法所取代。
硫化铅精矿不经烧结焙烧直接生产出金属的方法称为直接熔炼。
硫化铅精矿直接熔炼生产金属铅的原则工艺流程如图1-1所示。

几十年来，冶金工作者先后研究开发的直接熔炼方法主要有以下两种类型，卷铅板，速熔炼(也称悬浮熔炼)和熔池熔炼。
闪速熔炼包括基夫赛特法、奥托昆普法等，熔池熔炼包括氧气底吹直接炼铅法、艾萨熔炼法、奥斯麦特法、水口山法和瓦纽科夫炼铅法等.卡尔多转炉法兼有闪速熔炼和熔池熔炼的特征。

闪速熔炼的特点是精矿在悬浮状态下迅速氧化和熔化，原料的湿度和粒度等强烈地影响其熔化速度，因此炉料需要深度干燥与粉碎;熔池熔炼的特点是精矿在熔池中被强烈搅动而氧化，故炉料不要求深度干燥，为降低率.必要时还需将炉料润湿和制粒。

(1)应用范围比较窄

一，从涉及的材料方面来看，目前所建立的焊接工艺设计专家系统主要对象多为卷铅板焊接，并基本是同种材料的焊接，对于铝合金、钦合金及铜合金等有色金属的焊接及异种材料的焊接涉及的比较少。

第二，从焊接方法上来看，主要以弧焊方法为主，并主要是单一的焊接方法，对于组合的焊接方法考虑的比较少。

(2)缺少开放性

目前的很多焊接工艺设计专家系统，试图一劳永逸，建立后不再更新和扩展，更没有提供扩展的接口.事实上，焊接技术在不断发展，新材料、新工艺不断涌现，焊接工艺设计知识，需要不断更新和补充，计算机技术也在迅猛地发展，专家系统设计人员，一方面要不断地更新和改进系统才能跟上时代发展的步伐;另一方面，要使所建立的系统，方便用户更新和修改，使用户可以不断地添加知识，以满足新的需要。

(3)与实际应用有一定距离

卷铅板厂家现有的系统一般按某一标准编制，设计的内容一般是一个大致范围，不够具体，和实际的焊接工艺设计书还存在一定的差异，不能直接使用。

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